錦州石化：強化防腐蝕智能化管控
時間：2024-04-01 17:08
來源：
作者:songxinyuan
3月21日，錦州石化技術人員通過防腐研究及預測平臺查看腐蝕監測數據，以便及時發現腐蝕異常情況。這是該公司將信息化技術應用于裝置防腐蝕管理的一個縮影。
原油中的腐蝕性介質硫、氯、氮等在石油煉制過程中會引起一系列腐蝕問題，給裝置帶來安全隱患，影響煉化裝置長滿安穩優運行。目前，錦州石化加工原油品種多，而且近幾年摻煉含硫俄油的有機氯含量波動較大，主要裝置首次運行到第五年，進入生產運行末期，這些因素給防腐工作帶來很大挑戰。為此，錦州石化通過建立腐蝕評估平臺、藥劑精準加注、創新檢測手段、建立硫平衡模型等措施，提升裝置防腐蝕管理水平，延長設備使用壽命，保障裝置長周期運行。
防腐數據平臺集成了工藝運行參數、腐蝕性介質分布數據、設備材質等信息，實現腐蝕動態量化評估與監控。錦州石化通過挖掘與分析平臺數據，預知裝置腐蝕隱患，實現設備預見性維護，及時針對腐蝕高風險區提出防腐優化措施，調整加工策略和監檢測策略，使裝置關鍵部位腐蝕風險受控。
為實現藥劑精準配比，錦州石化一常裝置投用自動注劑系統，指導工藝注劑、注水泵出口流量調節。在塔頂腐蝕可控的條件下，通過優化注劑配比，實現注劑和注水量的精準在線調節，降低注劑損耗的同時，避免因人工調節引起的滯后性，提高了工藝防腐運行的平穩率，達到整體成本的降低和腐蝕風險的受控，一常裝置塔頂低溫系統重點腐蝕部位的智能化管控水平進一步提升。
不僅如此，錦州石化創新檢測手段，結合工藝流程圖、設備臺賬，逐條管線、逐臺設備進行材質梳理，對易腐蝕部位設備材質進行適用性評估。針對具有保溫層下腐蝕傾向的管線，該公司應用導波+電磁超聲測厚結合技術，排查低溫管道保溫層下腐蝕狀況，提高了工作效率。針對有腐蝕傾向的小接管，該公司采用焊縫表面裂紋場梯度成像檢測+電磁超聲測厚相結合的技術，實施運行條件下的全面排查，為設備高危腐蝕點隱患治理提供科學依據。（周慧穎?王申?劉濤）
微信公眾號
微信視頻號
京公網安備11010502053156號