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地?zé)崮苁亲钋鍧嵑妥钬S富的能源之一，地?zé)嶙鳂I(yè)的主要目標(biāo)是以每米進(jìn)尺最低成本成功鉆探到計劃的地下深度。地?zé)峋膸r性主要是火成巖、火山巖，具有硬度高、研磨性強(qiáng)、溫度高的特點，在高溫堅硬的地層中鉆井時，較高的鉆壓會產(chǎn)生摩擦能，導(dǎo)致切削元件過早損壞。地?zé)徙@井應(yīng)用也可能會遇到井下振動，這是縮短鉆頭壽命并影響鉆井性能的另一個因素，因此地?zé)徙@探面臨的主要挑戰(zhàn)是選擇合適的耐磨、抗高溫、抗沖擊鉆頭。多年來，地?zé)徙@探主要應(yīng)用碳化鎢牙輪鉆頭，它們曾經(jīng)被認(rèn)為是鉆探堅硬巖層的最有效方法。 由于PDC鉆頭的復(fù)合片在硬巖中的抗沖擊性和抗磨性相對較差且鉆頭壽命短，因此以前在地?zé)釕?yīng)用較少。隨著PDC鉆頭設(shè)計建模、復(fù)合片研制、胎體燒結(jié)技術(shù)、鉆井參數(shù)優(yōu)化技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，與井下振動有關(guān)的問題已得到控制，PDC鉆頭對牙輪鉆頭的優(yōu)勢越來越明顯。
 
國民油井華高公司的ReedHycalog秉承提供最新鉆探技術(shù)的傳統(tǒng)，推出用于地?zé)徙@探應(yīng)用的PhoenixTM系列高性能鉆頭。Phoenix鉆頭采用ION™切削齒，通過采用專利熱穩(wěn)定、深浸技術(shù)以及精煉的金剛石進(jìn)料和更高的燒結(jié)壓力，提高了金剛石復(fù)合片韌性和耐磨性，最大程度地減少了復(fù)合片中常見的碎裂和破損，使切削齒保持鋒利狀態(tài)。ION平臺還設(shè)計了針對特定應(yīng)用和地層的復(fù)合片形狀，旨在通過壓入和剪切巖石破壞機(jī)制來最大程度地破壞巖石，配合扭矩響應(yīng)計算機(jī)分析、鉆頭橫向穩(wěn)定性分析以及增強(qiáng)材料性能以優(yōu)化鉆頭工作性能，通過熱量生成和切削齒溫度的模擬，優(yōu)化水力結(jié)構(gòu)參數(shù)，提高鉆頭的熱傳導(dǎo)能力，從而降低切削齒溫度，并利用切削深度控制來降低扭轉(zhuǎn)振蕩，從而提高硬巖層的鉆進(jìn)效率和使用壽命。
 
Phoenix系列鉆頭已在世界各地的地?zé)峋腥〉昧藘?yōu)異的應(yīng)用指標(biāo)，在在新西蘭應(yīng)用的機(jī)械鉆速提高67％，在印度尼西亞的機(jī)械鉆速提高了36％，隨著地?zé)崆鍧嵞茉吹拈_發(fā)，該系列鉆頭擁有廣闊的應(yīng)用空間。