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全新的“十二五”，既是石油石化產業發展的重要機遇期，也是石油裝備制造業加快轉變發展方式的重要時期，更是中國石化集團江漢石油管理局第四機械廠（以下簡稱四機廠）大有作為的關鍵期。經過多年市場歷練，經歷國際金融危機的洗禮，今天的四機廠更加成熟，在面對瞬息萬變的市場時更加從容，在應對日益激烈的競爭時更加自信。

“十一五”期間，四機廠準確把握石油裝備制造業的脈動和趨勢，瞄準建設“具有國際競爭實力‘品牌老店’發展目標”，以創新的技術、精良的產品和高素質的人才隊伍作支撐，推動并引領產業發展，為中國石油裝備制造企業樹立了典范。日前，江漢石油管理局副總機械師、第四機械廠廠長王峻喬接受了本刊記者的專訪。

科技創新; 積蓄發展后勁

作為國內石油鉆采裝備研制骨干企業，四機廠堅持把科技創新作為企業發展的動力之源，大力實施“引智借腦”工程，加快創新體系建設，探索產學研用模式，加大基礎研究力度，貼近市場加快新產品研發，企業自主創新能力不斷增強。

王峻喬向記者介紹，這幾年，四機廠先后研發出世界首創的快移快裝模塊鉆機、填補國內空白的全套拖掛鉆機、直升飛機吊裝鉆機、國內首臺低溫輪軌式5000米鉆機以及國際首套車載式2500型壓裂機組等新產品。先后承擔國家、中國石化集團公司、中海油田服務股份有限公司及湖北省重大科技研發項目近20項，獲得國家專利124項，平均每年開發新產品3～5項。“深井數字化電控鉆機研制及產業化”項目成功申報湖北省重大專項；國家“863計劃”項目“2500型大型數控成套壓裂裝備研制”即將結題；國家重大科技專項項目“3000型成套壓裂裝備研制及應用示范工程”全面啟動。“BE”鉆機獲國家發明專利，被評為“國家重點新產品”。

通過系列化開發和核心技術的升級換代，四機廠形成了具備自主知識產權的鉆井設備、修井作業設備、固井壓裂設備、海洋石油設備和高壓流體控制產品五大類16個系列200多個規格的產品群，并在快移快裝鉆機、低溫石油裝備、自動混漿水泥車、大功率壓裂機組研制領域達到國際領先水平。

“鞏固已有技術優勢，拓展新的市場空間，”王峻喬說，“這幾年，我們做了充分的技術準備。緊密跟蹤石油裝備研發前沿技術、機械制造高端技術，始終站在行業前列，對關鍵技術、優勢產品、特色產品研發，制訂前瞻性的發展規劃；與國內石油院校合作，加強基礎應用領域研究，為產品設計提供理論支撐和指導依據；強化產品開發的市場導向，將現有產品研制優勢向海洋石油工程領域、非常規能源領域等方面延伸，并已邁出實質性步伐，全力服務國內能源開發需要。”

王峻喬告訴記者，四機廠研制的2000型海洋酸化壓裂橇，填補了國內在海洋酸化壓裂橇裝設備方面的空白，四機廠生產的大功率成套壓裂裝備，先后參與了貴州方深1井、四川建111井、河南安深1井等大型頁巖氣的壓裂施工，四機廠自主研發的地面煤層氣鉆機、連續油管作業設備、液壓不壓井修井機、新型作業機，吸收了國外同類產品的優點，采用了多項創新設計和先進技術，能最大限度滿足用戶多樣化作業需求。

一批技術先進、性能優良的新產品的問世，保持和鞏固了四機廠在行業內的技術“領跑”地位，引領著中國石油裝備制造業發展的新趨勢。

質量圭臬; 維系精品名牌

質量是企業制勝市場之基，是企業長足發展之“晴雨表”。四機廠堅持把“樹精品，造名牌”作為立身之本，以質量鑄品牌，以品牌促質量。

王峻喬向記者講述了一個發生在工廠，真實感人的關于質量的故事。該廠一名59歲的質量檢驗員劉秋武，為了阻攔未標注檢驗合格標識的產品進入下道工序，面對步步逼近自己的產品轉運車寸步不讓。“要走，從我身上軋過去”職工身上表現出的強烈質量意識，使每一件出廠產品都具有“石油四機”的優良品質。

四機廠不斷提升試驗檢測能力，加大技術改造的投入力度，以先進的裝備和工位器具保證產品質量。依托數理統計分析手段改進質量管理，成立了具有獨立法人資格的檢測機構，建成了亞洲最大的水壓測試中心、高壓管匯試驗室、國內一流的柱塞泵試驗室等設施。工廠現擁有美國德佛里格加工中心、數控光電切割機、三坐標測量儀等100多臺套進口和國產高精尖加工和檢測設備，關鍵核心部件及關鍵工序的制造質量得到保證。通過優化工藝流程，理順物流，減少周轉，讓操作工人“舒適工作”，從更高程度上提高了工作質量，產品的市場競爭力不斷增強。

四機廠是全國第一批“國際質量信用5A等級企業”，榮獲“全國實施卓越績效模式先進企業特別獎”，“石油四機”牌鉆機被授予“中國名牌產品”稱號，四機廠計量檢測中心通過國家實驗室認可與計量認證，QC小組活動連續八年受到全國表彰。質量提升是一項長期性的工作，關于下一步質量工作如何開展，王峻喬說，工廠要繼續深化“質量與標準化”活動，完善“大質量”管理、推進質量管理模式從“體系符合”向“追求卓越”轉變，推進企業標準、產品質量與國際接軌，力爭獲得“長江質量獎”，進軍“全國質量獎。”

人才建設; 培育核心實力

企業要實現新的突破，必需建設高素質的人才隊伍。“十一五”期間，四機廠實施“大教育、大培訓”的人才開發戰略，重視優秀人才培養、重視創新團隊建設，有效提升了企業核心競爭力。員工培訓面達95%，先后有14名職工在湖北省、國家級技能競賽中獲得好成績，涌現出2名中國石化集團公司勞動模范、2名全國技術能手。工廠被列為中國石化“鉆采設備培訓基地”。“要培養優秀人才，關鍵要給他們提供干事業創業的舞臺，在加大投入的同時，要營造能出成果的環境。”王峻喬感慨道。2006年6月，四機廠在全廠聘評首席工程師、責任工程師，現已進行三屆。在評聘過程中，不搞“論資排輩”，不搞“輪流坐莊”。聘任期間，實行常態化評選、動態考核管理。目前，其專業崗位設置從原有的42個擴充到48個，基本涵蓋了該廠設計、制造、檢測、信息化、質量管理等各個專業，工廠對受聘的首席、責任工程師在聘期中需要完成的科研項目、新科技的推廣運用、傳幫帶等方面壓擔子、嚴考核、硬兌現，促進了企業技術創新。

王峻喬向記者介紹，新年伊始，四機廠經國家人力資源和社會保障部、全國博士后管理委員會批準設立“博士后科研工作站”，“國家工程技術中心”和“國家級產品檢測中心”也正在創建之中，這些，將成為企業項目攻關和科技創新的重要載體、成為培育科技成果的孵化器。工廠將以此為契機，進一步完善引才育才環境，營造重才愛才的良好氛圍，通過招賢納才、引智借腦等方式，加大人才引進力度，暢通人才發展通道，逐步建立完善與各類人才特點相適應的薪酬激勵機制，為引進高層次人才筑巢引鳳。

王峻喬指出，要培養優秀人才，還要采取“請進來”、“走出去”的辦法，讓大家開闊眼界，增長見識。“十一五”期間，四機廠每年都要邀請國內外行業專家、知名學者，來廠舉行專題講座、輔導報告；組織各類人才到國內外先進企業學習考察、參加中國國際石油石化技術裝備展覽會和美國OTC石油展，進行技術交流。僅2010年，該廠邀請30多位行業專家、知名學者，來廠舉辦講座、培訓60多期，組織考察學習、技術交流180多人/次。近年來，該廠培養研究生45人，國際化人才41人，送中國石化集團公司參加高技能人才培訓568人/次。“十二五”期間，該廠將有計劃地引進和培養高級經營管理人才、科技領軍人才、專業技術骨干、高技能人才，力爭到2015年，中高級專業技術及技能人才達到總人數的25%。

在談及企業未來的發展，王峻喬信心滿懷。他說，四機廠“十二五”的發展藍圖已經繪就，這五年將是企業改革發展非常關鍵的五年，機遇和挑戰并存，壓力和責任同在。工廠將堅持科學發展觀，加快推進“五個延伸”，爭取實現“六個突破”，努力完成“兩個轉變”，把工廠建成具有較強國際競爭實力的“品牌老店”。

“十二五”已開局，新的一頁已經掀開，石油四機的“巨輪”已穩健駛過波瀾壯闊70載。帶著盛迎工廠70華誕的喜悅心情，乘著企業體制改革的和煦東風，四機廠昂首闊步邁進春天里。