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     中國頁巖氣開發的代表性企業要屬中石油和中石化兩大集團。在去年11月份上，中石油、中石化兩大集團的相關專家分別在“第五屆中國頁巖氣發展大會上”介紹了當前兩大集團開發頁巖氣的技術裝備現狀，促進了企業間的技術交流，有利于中國頁巖氣的開發。

中石化頁巖氣勘探開發技術現狀
 
      中石化頁巖氣勘探開發技術由中石化石油工程技術服務總公司的劉汝山副總經理做了詳細報告。根據劉汝山副總經理的講話整理出如下：2013年涪陵區塊通過中石化公司組織審查，開展涪陵一期50億方產能建設，應用叢式井，布井265口，采用6井式的平臺布井方式，完成209口井，壓裂試氣153口井，完成六大技術領域，完成28項關鍵技術。六大技術領域分別是地球物理技術領域、鉆井工程技術領域、油基鉆井液技術領域、測錄井技術領域、壓裂試氣技術領域、地面工程技術領域。
 
      地球物理技術領域通過地質測量、相關試驗、研發出微地震壓裂檢測技術。鉆井工程技術領域，國內首個應用井工廠鉆井模式，具備井工程優化設計能力，成功應用21個平臺75口井，平均縮短14天鉆井周期，節約土地60%~70%，形成液壓親水平井優化鉆井技術。油基鉆井液技術領域，完成無支撐安全鉆井，研發出油基鉆井液技術和鉆屑無害化處理技術。測錄井技術領域，中石化研制出大功率牽引設備，成功應用多口井，最大牽引力達到8噸，最大牽引速度每分鐘9米，最大牽引距離2284米，最大施工傾斜角94.6度，基本滿足涪陵地區水平井的要求。同時成功研發區域錄井技術和測井技術，安裝周期可節約12小時。
 
       在壓裂試氣技術領域，研發出壓電合一的分級點火控制技術，成功率100%，同時實現橋塞國產化。水平井分段壓裂技術方面，最大壓裂施工排量49方，通過壓裂后的裂縫檢測，微地震技術的應用，促進該項技術不斷完善，降阻率可達70%。壓裂技術的關鍵壓裂設備也有較大進展，成功研發出2500、3000型車載式壓裂泵車，現在涪陵地區裝備79臺2500型、16臺3000型壓裂泵車。另外，井工廠鉆井配套技術也有新突破，研發出全方位步進式移運裝置，實現高效、安全的運移，此外還嘗試了軌道式、平滑式和滑移式等運移方式。地面工程技術領域，中石化不斷推進標準化技術，使得涪陵頁巖氣勘探開發技術整體優化了25天。“目前，涪陵鉆完井周期已經大幅度縮減，從開始鉆井的83天，完井95天到現在的鉆井65天、完井75天，大大提高了鉆完井的效率。如今涪陵正在開展二期產建計劃，中石化將不斷完善技術、助推中國的頁巖氣開發。”劉汝山如是說。
 
中石油頁巖氣勘探開發技術現狀
 
       2014年中石油集團在長寧、威遠地區啟動頁巖氣開發建設項目。中石油川慶鉆探公司工程技術研究院的孫海芳院長派代表做了詳細報告。內容整理如下：川慶鉆探公司（以下簡稱川慶公司）通過創新發展和引進吸收國內外的先進技術，在近兩年的時間內有較大的新的突破，初步形成了適應長寧、威遠區塊的頁巖氣配套鉆井技術，有利的支撐了長寧、委員等區塊的頁巖氣發展。自2014年以來，川慶鉆探公司取得了六方面進展：頁巖氣叢式井水平快速鉆井技術，最快鉆井33.7天，平均鉆井周期60~70天；水平井地質導向技術取得長足進步；水平井防爆鉆井技術取得突破性進展，之前鉆井發生的嚴重垮塌，現已初步解決問題，但費用較高，后期研制出自己的添加劑技術，降低了成本，滿足了鉆井需要；水平井固井技術也取得較大突破；水平井儲量改造技術取得突破；井工廠模式作業取得較大進步，早期采用常規鉆井技術，費用較大，現采用井工廠作業模式，單井開發成本降低近一千萬元。
 
      頁巖氣叢式水平井的快速鉆井技術。針對前期結構無法滿足大排量體積壓力的改造和提速難題，對長寧、威遠地區的鉆井進行優化，體積改造方面應用大一級的 套管，壓裂后產量得到提高?？刂品矫嬗捎谠煨秉c的閉合要求較大，采用優化造斜技術工藝，提高定向鉆井的速度。鉆頭方面使用國產化PDC鉆頭，降低了成本，刷新了進尺記錄。由于長寧威遠地層都為丘陵地貌，部分區域為喀斯特地貌，鉆井過程中漏失嚴重，采用氣體鉆井進行提速止漏，取得一定成效。整體來看，長寧、威遠區塊鉆井周期比2013年下降了近一半，開發成本大幅度降低。
 
       水平井地質導向技術方面，川慶公司實施采集傳輸，遠程專家支持系統為核心的水平井地質導向技術，有效的解決了儲存問題。頁巖氣井水平井防塌技術方面。川慶公司吸收消化了國外的技術，自主研發了新的技術，取得的比較好的效果，自主研發了處理劑，并形成了相關技術體系，現場成功應用42井次，每一口井節約70萬。15年6月成功研制出高性能水基泥漿，并完成相關實驗，達到目標水平，減少了環保壓力。頁巖氣的水平井布井技術方面。由原來第二輪的1100米左右，提高到1500~2000米，現階段三維的水平井，下套管存在困難。對此，川慶公司進行技術攻關，形成下套管、高效沖洗隔離液等六項技術。固井合格率由第二階段的88.46%提高到95%，頁巖氣固井比常規井固井的質量還要高。
 
      水平井儲層改造技術方面。該技術主要體現在體積壓裂工藝，這些技術基本都是引進外國技術，現已實現國產化，提高了儲層改造效果。體積壓裂工藝目前形成儲層地質工程相配套的技術，高效降阻75%以上，壓力反彈可回收并充分利用，重復利用率可達95%以上。工廠化模式方面。進工廠作業模式是川慶公司第三階段形成的鉆井模式，效果明顯，鉆井周期節約35%以上，節約成本1000萬以上。