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獨立的能源專家和保障服務提供商DNV宣布了一項新的推薦做法。DNV-RP-B205:數字庫存和按需制造，將改變能源行業的零部件管理。該框架有助于行業評估數字器件的成熟度，從初始設計或數據采集到認證和生產。該流程包括3D掃描、捕獲設計數據、生成工程文檔，以及通過按需制造準備訂單就緒的零件。通過利用數字庫存和近凈成形按需制造技術，DNV的目標是削減成本和提高效率。增材制造(AM)是這一戰略的關鍵部分，因為它生產的部件接近其最終規格。這種方法有助于解決庫存過多和過時等問題。在工業運營的動態環境中，保持對必要部件的安全訪問是一項重大挑戰。傳統的庫存系統經常導致庫存過多或缺貨，導致效率低下和成本增加。
 
數字庫存——使用AM和其他近凈成形(NNS)技術實現按需生產的虛擬倉庫提供了一種變革性的解決方案。主要優勢包括:降低存儲成本:數字庫存最大限度地減少了對物理存儲空間的需求;按需生產:可以根據需要制造零件，減少了交付時間和過時的風險;定制化:AM和NNS技術能夠生產符合特定要求的零件，從而提高性能和可靠性;供應鏈彈性:多種采購選項和生產路線增強了供應鏈的安全性，減少了潛在的中斷;DNV-RP-B205中定義的就緒級別允許公司快速且經濟高效地擴大數字庫存。
 
通過優先開發關鍵的數字部件，公司可以有效地分配資源并快速響應市場需求。伊曼薩公司的創始人兼首席執行官法赫米·肖瓦一家數字庫存和先進制造公司說:“在Immensa，我們遵循一個合格的流程，使用先進的3D掃描設備和專有解決方案來準確捕捉零件的幾何形狀，以及材料等級等其他關鍵數據。通過整合這些細節，我們創建了一個全面的數字零件包，通過包括增材制造(AM)在內的近凈成形制造技術實現無縫生產。”普拉吉夫·拉西亞DNV北歐能源系統執行副總裁兼區域總監解釋說“使用增材制造和近凈成型技術將數字庫存與按需生產相結合，這是能源行業的一大變革。這種創新的方法為備件管理提供了一種可持續和靈活的解決方案，使公司能夠降低成本、提高效率和增強資產可靠性。有了DNV的推薦做法DNVRP-B205，實現數字器件就緒的路徑更加清晰，為更廣泛地采用鋪平了道路。”