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油田開發(fā)過程中，抽油機井調(diào)參操作十分頻繁，因此需要經(jīng)常調(diào)節(jié)電機皮帶輪。但是實際操作中往往存在需要反復(fù)調(diào)節(jié)的問題，因為使用一個頂絲進行調(diào)節(jié)后，電機軸的角度會發(fā)生傾斜，還需要使用撬杠和對角頂絲進行調(diào)節(jié)，因而在實際操作時，工作人員往往需要花費較長的時間。本實用新型電機皮帶輪角度調(diào)節(jié)裝置的研制與推廣，有效地提高了工人的操作效率，提高了采油時率。
 
研制背景
 
調(diào)節(jié)電機皮帶輪的角度是采油工作人員經(jīng)常進行的工作，其目的是將電機皮帶輪與減速箱皮帶輪的端面調(diào)至平行甚至同一平面上，達到四點一線的要求。目前普遍使用的調(diào)節(jié)工具是撬杠和頂絲，雖然現(xiàn)場應(yīng)用有所差別，如設(shè)置多個頂絲調(diào)節(jié)或使用大錘移動電機，但是標(biāo)準的頂絲設(shè)置是在電機底座的兩個側(cè)面分別設(shè)置兩個頂絲，其中，電機皮帶輪下邊的角部設(shè)置一個，在其對角再設(shè)置一個，但是實際操作中往往存在需要反復(fù)調(diào)節(jié)的問題，因為使用一個頂絲進行調(diào)節(jié)后，電機軸的角度會發(fā)生傾斜，還需要使用撬杠和對角頂絲進行調(diào)節(jié)，因而在實際操作時，工作人員往往需要花費較長的時間。
 
設(shè)計方案
 
一種電機皮帶輪角度調(diào)節(jié)裝置，頂絲穿過擋板作用于滑軌的側(cè)面，其特征是：它是在滑軌的下部的槽鋼的側(cè)面設(shè)置固定板，所述固定板的上部設(shè)置軸活動連接曲柄，所述曲柄通過軸分別活動連接帶動桿和受動桿；所述槽鋼的上面固定設(shè)置開槽的方形盒體，所述方形盒體的內(nèi)部活動設(shè)置滑塊，由頂絲同時穿過所述方形盒體和所述滑塊，所述滑塊的上面設(shè)置軸活動連接帶動桿；所述槽鋼的上面搭設(shè)開有圓矩形槽的盒體，所述開有圓矩形槽的盒體的側(cè)面固定設(shè)置頂桿，頂桿與固定設(shè)置在所述槽鋼上面的導(dǎo)向塊配合，所述受動桿通過軸連接滾輪，所述滾輪與所述盒體的圓矩形槽配合。
本實用新型裝置研制的目的是針對上述技術(shù)缺陷，提供一種電機皮帶輪角度調(diào)節(jié)裝置，通過對電機的整體移動，降低電機軸傾斜的角度，解決目前操作時需要反復(fù)調(diào)節(jié)的難題。改進方向：所述固定板的側(cè)面設(shè)置鉸座，在所述鉸座的上面設(shè)置軸活動連接所述曲柄，所述開有圓矩形槽的盒體其本身為圓矩形。
 
 
投用效果
 
本實用新型裝置是一種電機皮帶輪角度調(diào)節(jié)裝置，通過對電機整體移動，降低電機軸傾斜的角度，解決操作時需要反復(fù)調(diào)節(jié)的難題，它是在滑軌下部槽鋼的側(cè)面設(shè)置固定板，固定板上部設(shè)置軸活動連接曲柄，曲柄通過軸分別活動連接帶動桿和受動桿；槽鋼上面固定設(shè)置開槽方形盒體，方形盒體內(nèi)部活動設(shè)置滑塊，頂絲同時穿過方形盒體和滑塊，滑塊上面設(shè)置軸活動連接帶動桿；槽鋼上面搭設(shè)開有圓矩形槽的盒體，盒體的側(cè)面固定設(shè)置頂桿，頂桿與固定設(shè)置在槽鋼上面的導(dǎo)向塊配合，受動桿通過軸連接滾輪，滾輪與盒體的圓矩形槽配合。
 
一種電機皮帶輪角度調(diào)節(jié)裝置，頂絲穿過擋板作用于滑軌的側(cè)面，其特征是：它是在滑軌的下部的槽鋼的側(cè)面設(shè)置固定板，所述固定板的上部設(shè)置軸活動連接曲柄，所述曲柄通過軸分別活動連接帶動桿和受動桿；所述槽鋼的上面固定設(shè)置開槽的方形盒體，所述方形盒體的內(nèi)部活動設(shè)置滑塊，由頂絲同時穿過所述方形盒體和所述滑塊，所述滑塊的上面設(shè)置軸活動連接帶動桿；所述槽鋼的上面搭設(shè)開有圓矩形槽的盒體，所述開有圓矩形槽的盒體的側(cè)面固定設(shè)置頂桿，頂桿與固定設(shè)置在所述槽鋼上面的導(dǎo)向塊配合，所述受動桿通過軸連接滾輪，所述滾輪與所述盒體的圓矩形槽配合。
 
這種電機皮帶輪角度調(diào)節(jié)裝置，其特征是：所述固定板的側(cè)面設(shè)置鉸座，在所述鉸座的上面設(shè)置軸活動連接所述曲柄。這種電機皮帶輪角度調(diào)節(jié)裝置，其特征是：所述開有圓矩形槽的盒體其本身為圓矩形。
 
設(shè)計圖紙
 
這種電機皮帶輪角度調(diào)節(jié)裝置，頂絲11穿過擋板12作用于滑軌3的側(cè)面，在滑軌3的下部的槽鋼16的側(cè)面設(shè)置固定板10，所述固定板10的上部設(shè)置軸15活動連接曲柄8，所述曲柄8通過軸15分別活動連接帶動桿1和受動桿2；所述槽鋼16的上面固定設(shè)置開槽的方形盒體13，所述方形盒體13的內(nèi)部活動設(shè)置滑塊14，由頂絲11同時穿過所述方形盒體13和所述滑塊14，所述滑塊14的上面設(shè)置軸15活動連接帶動桿1；所述槽鋼16的上面搭設(shè)開有圓矩形槽的盒體6，所述開有圓矩形槽的盒體6的側(cè)面固定設(shè)置頂桿4，頂桿4與固定設(shè)置在所述槽鋼16上面的導(dǎo)向塊5配合，所述受動桿2通過軸15連接滾輪7，所述滾輪7與所述開有圓矩形槽的盒體6的圓矩形槽配合，所述固定板10的側(cè)面設(shè)置鉸座9，在所述鉸座9的上面設(shè)置軸15活動連接所述曲柄8，所述開有圓矩形槽的盒體6其本身為圓矩形。
 
該實用新型是通過帶動桿1帶動受動桿2轉(zhuǎn)動，使得頂桿4軸向移動與頂絲11同時移動電機，具體操作過程中，當(dāng)工作人員順時針轉(zhuǎn)動頂絲11，因為方形盒體13固定不動，因而滑塊14會沿方形盒體13的內(nèi)壁同時與電機的反向滑動，從而拉動帶動桿1移動，帶動桿1在使得曲柄8轉(zhuǎn)動的同時，由曲柄8帶動受動桿2移動，因為與受動桿2連接的滾輪7活動配合在圓矩形盒體6的內(nèi)部且與圓矩形盒體6固定連接的頂桿4由導(dǎo)向塊5導(dǎo)向，因此頂桿4就會與頂絲11同向移動，這樣就能夠有效降低電機移動時電機軸的傾角。
 
該實用新型以應(yīng)用廣泛的游梁式抽油機作為應(yīng)用對象，因此以頂絲11作用于滑軌3作為表達，但是對于高原機，頂絲11是直接作用于電機底座；同時，一部分抽油機生產(chǎn)現(xiàn)場是使用頂絲11穿設(shè)在螺套上，而螺套與擋板12的作用是相同的，在此使用擋板12作為表達。經(jīng)過半年的實施，取得了良好的效果：該實用新型裝置通過由電機同一側(cè)的頂絲和頂桿同時作用，能夠有效降低電機軸的傾斜，從而能有效避免反復(fù)調(diào)節(jié)的弊端，提高了操作效率，受到了崗位工人的歡迎。