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目前，很多進入開發中后期的油井光桿都需要保養，特別對于高含水井和間歇井，間歇井因為間歇出油，井筒中無法提供持續的油，因而存在光桿干磨盤根的問題，對于井口的密封有很大的影響，高含水井因為水的滲透，而使得光桿外表面無法形成持續可靠的油膜，因此對其加入機油進行保養具有重要的意義。
 
事故多發 催生研發
 
油井在生產過程中，由于抽油機基礎下沉、游梁不正、井口安裝不正等各種因素的影響，光桿始終不能正對井口中心產生傾斜，主要表現為光桿與懸繩器上下兩盤中心孔邊緣緊緊的接觸在一起，時間久了懸繩器邊緣就會在光桿中磨出一道深槽，降低了光桿強度，造成光桿斷脫，造成井噴事故，嚴重污染了環境，造成油井停產維修，增加了油井的維護成本，降低了油井的采油時率。
 
目前已知的光桿保養盒是通過螺栓連接設置在光桿外緣的兩個半圓盒體，在上緊后，兩個盒體對光桿的作用力是固定的，對于多變的井況以及外界氣候環境等因素不具備適應性，例如對于高腐蝕井或者在大風天氣作業，就需要加大保養盒對光桿的作用力，使其在工作的同時可以有效刮除腐蝕性液劑或沾在光桿外表面的塵沙，而這一點對于提高整個鉆采設備的使用效果和使用周期都具有重要的意義。
 
自主設計 成功應用
 
2020年以來，針對抽油機懸繩器邊緣與光桿相摩擦產生磨痕降低光桿強度，導致光桿斷脫的問題，技術人員和工人技師通過研制應用光桿保護套，在懸繩器與光桿之間安裝一保護套筒，使用中只需經常檢查保護套筒筒表面是否有磨痕，根據磨痕情況定期更換保護套筒，以達到保護光桿，延長使用壽命的目的，并成功申請了實用新型專利。（專利號CN209724256U）
 
本實用新型的目的是針對上述技術缺陷，提供一種抽油機井光桿保養裝置，通過對其預設壓緊力以及快速改變壓緊力的方式，使其具備更強的適應性，從而在整體上提高生產效率。解決技術方案：一種抽油機井光桿保養裝置，它包括一對與光桿的外周邊配合的半圓盒體，其中每一盒體的外周邊均沿橫向設置拉桿，所述拉桿的末端設置凹槽，穿過所述拉桿分別設置擋板和定位板，在所述定位板的側面通過螺釘固定一個彈簧片，所述彈簧片的尾部與所述凹槽配合。所述彈簧的一端作用于擋板，所述彈簧的另一端作用于定位板。所述定位板是由其底部設置的連桿固定在支撐板上，所述支撐板固定連接卡設在盤根盒外周邊的卡子。
 
該實用新型通過對光桿提供壓緊力，并且通過快速改變壓緊力，使得該實用新型能夠適用于多種井況及多種氣候條件，因而能夠在很大程度上提高生產效率，延長設備的使用周期，且該實用新型結構簡單，容易制造和安裝。新型抽油機井光桿保養裝置，通過對其預設壓緊力以及快速改變壓緊力的方式，使其具備更強的適應性，從而在整體上提高生產效率，它包括一對與光桿的外周邊配合的半圓盒體，其中每一盒體的外周邊均沿橫向設置拉桿，拉桿的末端設置凹槽，穿過拉桿分別設置擋板和定位板，在定位板的側面通過螺釘固定一個彈簧片，彈簧片的尾部與所述凹槽配合。
 
裝置結構 立體展現
 
這種抽油機井光桿保養裝置，其特征是：它包括一對與光桿的外周邊配合的半圓盒體，其中每一盒體的外周邊均沿橫向設置拉桿，所述拉桿的末端設置凹槽，穿過所述拉桿分別設置擋板和定位板，在所述定位板的側面通過螺釘固定一個彈簧片，所述彈簧片的尾部與所述凹槽配合。抽油機井光桿保養裝置，其特征是：所述的拉桿套設彈簧，所述彈簧的一端作用于擋板，所述彈簧的另一端作用于定位板。所述定位板是由其底部設置的連桿固定在支撐板上，所述支撐板固定連接卡設在盤根盒外周邊的卡子。
 
圖1和圖2展示了該裝置的整體結構。抽油機井光桿保養裝置包括一對與光桿9的外周邊配合的半圓盒體10，其中每一盒體10的外周邊均沿橫向設置拉桿12，所述拉桿12的末端設置凹槽7，穿過所述拉桿12分別設置擋板13和定位板8，在所述定位板8的側面通過螺釘5固定一個彈簧片6，所述彈簧片6的尾部與所述凹槽7配合，所述的拉桿12套設彈簧4，所述彈簧4的一端作用于擋板13，所述彈簧4的另一端作用于定位板8，所述定位板8是由其底部設置的連桿3固定在支撐板2上，所述支撐板2固定連接卡設在盤根盒11的外周邊的卡子1。該實用新型是通過彈簧片6的尾部伸入拉桿12的末端的凹槽7，使得盒體10對光桿9具備一個固定的壓緊力，而當需要改變壓緊力的情況下，只需拉動拉桿12，使其從凹槽7的內部脫出，這樣就可以由彈簧4來為盒體10提供可變的壓緊力，當正常的生產條件或氣候條件下，可以使用后一種方式，使該實用新型僅僅擠壓光桿9，使得光桿9形成持續穩定的油膜，而在井況變化或者類似大風天氣時，可以推動拉桿12，使彈簧片6的末端嵌入凹槽7的內部，這就使得盒體10對光桿9的外表面施加一個相對較大且固定的壓緊力，從而使得盒體10在完成本職工作的同時可以刮除腐蝕性液劑或沾在光桿9的外表面的沙塵。
 
該保護裝置并于2020年4月獲得授權，經過試驗推廣，表明新型光桿保護套筒裝置具有眾多特點。其結構簡單，投資小，單套投入只有300元，應用效果好，還延長了密封盤根的使用壽命，降低一線職工勞動強度；能有效地解決油井井口拉絲現象。3-10月共在15口井上進行推廣，取得綜合經濟效益35.25萬元。同時，能有效降低職工勞動強度，提高工作效率。