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雙K3311井是一口大斜度定向井，最大井斜73.74°，井眼軌跡周圍300m范圍內有注水井5口，300-500m范圍內有注水井10口，且注水壓力高達19MPa。這口井水泥漿返到地面，封固段長達2006m，固井技術要求高。采用雙密度水泥漿體系，上部采用低密度低失水泥漿體系，油層頂?shù)准右簤悍稣鳎_保油層封固良好。
 
固井難點及技術要求
注水井多、注入量大、“產(chǎn)層水淹嚴重”，固井水泥漿易出現(xiàn)稀釋和竄槽；層間壓差大、高低壓層間“竄流”，在水泥環(huán)內形成竄槽；封固段內產(chǎn)層多（含油層、水層、水淹層），固井施工難度大；復雜地下條件對固井施工措施的執(zhí)行帶來了及大的難度；地層壓力高，沖洗液使用受限，不能有效沖洗井筒影響固井質量；層內細分開采，給固井質量提出了更高的要求。
 
強化固井工藝設計，提升設計針對性。優(yōu)化水泥漿體系和固井工藝，嚴格按照工藝設計要求編寫固井施工設計。確保實現(xiàn)“壓得穩(wěn)、替得凈、固得牢”。強化固井施工設計管理，提升施工設計質量。認真了解實鉆資料，針對性地編寫固井施工設計，實行固井專家審批負責制，對井筒準備不充分、壓穩(wěn)校核不達標、施工設計針對性不強的井，不允許進行固井施工。
 
一是強化固井壓穩(wěn)校核。要加強固井施工過程、水泥漿失重過程中當量密度校核，防止地層流體侵入井筒影響水泥環(huán)膠結質量；二是強化固井漏失壓力校核。要加強固井環(huán)空液柱壓力、環(huán)空循環(huán)壓耗計算，防止固井井漏；三是強化套管居中校核。要利用套管居中度模擬計算軟件進行套管居中度計算，優(yōu)化套管扶正器選型及安裝位置，確保套管居中度滿足施工需要；四是加強固井施工設計審查。
 
提升井筒準備工作質量。加強井筒承壓試驗。針對先期評價具有井漏風險的井，要加強隨鉆堵漏，拓寬密度窗口，強化通井和短起下作業(yè)，保持井眼清潔和井壁穩(wěn)定。要加強地層承壓能力試驗，制定工作細則。要加強井筒準備的現(xiàn)場監(jiān)督。建立入井工具附件采購質量負責制，優(yōu)選質量可靠的固井工具廠家，加強質量抽檢，確保工具質量。要加強水泥漿大小樣性能復核和水泥漿密度控制，保障水泥漿性能和混配質量。加強出入口排量監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)固井過程井下異常。相關領導、專家、設計、監(jiān)督等人員，強化現(xiàn)場指導、跟蹤監(jiān)督固井施工，做到管理重心前移。
 
套管柱結構設計
φ139.7mm強制式浮鞋+φ139.7mm套管1根+φ139.7mm強制式浮箍+φ139.7mm套管1根+φ139.7mm液壓扶正器球座+φ139.7mm套管串+φ139.7mm液壓扶正器+φ139.7mm套管串+φ139.7mm液壓扶正器+φ139.7mm套管串（注：液壓扶正器球座位置是膠塞位置）。
 
扶正器類型及加法
液壓扶正器位置參照測井油氣顯示曲線下入位置，1845-1850 m，1915-1920m。液壓扶正器位置井斜70.4、70.3°，為了克服目前常用支撐裝置的不足，提高固井套管的居中度，提高固井質量而設計的，可以滿足分層生產(chǎn)和高壓分層改造要求。

序號	扶正器類型	井段底深m	井段頂深m	間距	數(shù)量
1	整體式	2017	1800	1根	20
2	整體式	1800	1600	2根	9
3	樹脂旋流	2017	1800	油層段加密添加	15
4	液壓扶正器				2
數(shù)量總計：整體式扶正器：29個；樹脂旋流扶正器15個；止推環(huán)30個；密封脂15kg

 
 
施工預案與施工步驟
替漿時泥漿泵不能正常工作，由水泥車完成替漿，井隊做好供液工作。如果下套管過程中發(fā)生井漏，立即請示甲方，快速做出決策，如果套管下入不深，則拔出套管先進行堵漏，如果套管下入較深，則先將套管下到位后打入堵漏漿進行堵漏，要求井隊備足替漿所需泥漿及堵漏材料。如果固井施工中發(fā)生井漏，則降低排量繼續(xù)施工至結束。
 
40m³罐裝滿清水后，再備5車固井清水，815車和水泥車共配藥水6m³。套管柱下到位置后，灌滿泥漿，開泵循環(huán)，循環(huán)1-2周。膠木球投入后，泵送，到達可鉆籃式球座后，碰壓，緩慢升高壓力到7-9MPa，每個壓力臺階穩(wěn)壓2min，憋壓漲封液壓扶正器。繼續(xù)升壓直14-17MPa，壓力突降，蹩掉球座，球落入球籃后，重新建立正循環(huán)，循環(huán)一周以上。
 
根據(jù)固井設計，正常固井。沖洗管線后地面管匯試壓至 21.0MPa。水泥車注前置液10.0m³（沖洗液+清水m³）。注導漿5.0m³，平均密度(1.45±0.02) g/cm^3,用清水下灰。打領漿48.6m³，平均密度(1.50±0.02) g/cm³,用清水下灰。打尾漿8.7m³，平均密度(1.95±0.02) g/cm³,G級藥灰，用藥水下灰。水泥車用壓塞液壓膠塞2.0 m³后,泥漿泵頂替泥漿15.0m³，水泥車跟替4m³，排量控制在5L/s左右,共替漿24.1m3，余3.1m³由水泥車小排量碰壓至 17.0MPa碰壓完后放回壓，觀察壓力是否回零，如果壓力不回零，蹩壓 12.0Mpa候凝4小時后放壓至零。固井施工結束后，沖洗并關閉封井器憋壓1.0MPa侯凝24h。
 
經(jīng)SBT檢測，固井質量合格，見圖1所示。