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人工智能（AI）技術(shù)自上世紀(jì)五六十年代起步，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、云技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展，目前該技術(shù)已成為新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重要驅(qū)動力量，是研究、開發(fā)用于模擬延伸和擴(kuò)展人的智能的理論、方法和技術(shù)及應(yīng)用系統(tǒng)的一門新的技術(shù)科學(xué)，包括機(jī)器人、語言識別、圖像識別、自然語言處理、專家系統(tǒng)、機(jī)器學(xué)習(xí)、計(jì)算機(jī)視覺等，廣泛應(yīng)用各行各業(yè)。實(shí)踐證明，人工智能檢測技術(shù)在油氣開發(fā)領(lǐng)域的開發(fā)應(yīng)用，將推動新一輪能源技術(shù)革命質(zhì)的飛躍，讓油氣開發(fā)變得更高效更安全更智能。
 
儲層頻相特征提取與智能識別方法技術(shù)
 
該技術(shù)由勝利油田研發(fā)完成，并在國內(nèi)油氣勘探開發(fā)中得到良好推廣應(yīng)用。該技術(shù)在開發(fā)約束最小二乘時頻分析方法的基礎(chǔ)上，將振幅譜和相位譜有效融合，并進(jìn)一步與深度網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了更為精細(xì)的巖性、孔隙度等儲層參數(shù)地震反演。與傳統(tǒng)的稀疏脈沖反演等方法相比，頻相智能反演在地震頻相特征提取與分析、智能化地震反演等方面具有創(chuàng)新性，反演結(jié)果分辨率和準(zhǔn)確度提高10%以上。
 
該技術(shù)在勝利油田東部探區(qū)大蘆家—田家地區(qū)、江家店瓦屋地區(qū)、商河地區(qū)以及灘海地區(qū)埕島油田等進(jìn)行應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了儲層巖性、物性的精細(xì)預(yù)測，在河道砂、致密油、頁巖油等各類復(fù)雜地質(zhì)體儲層預(yù)測中均具有廣闊的推廣前景。2021年以來，在勝利油田臨南地區(qū)指導(dǎo)部署井位5口，在埕島油田上報(bào)探明儲量712.16萬噸。
 
數(shù)字鉆頭參數(shù)感知與優(yōu)化控制技術(shù)
 
該技術(shù)是針對依靠安裝在螺桿上游的測量裝置獲得的數(shù)據(jù)存在不足，難以提供真實(shí)可靠的提速提效分析，而研制開發(fā)的一種全自動鉆機(jī)系統(tǒng)。該技術(shù)仿照鳥群捕食信息共享策略，建立了多標(biāo)的鉆井參數(shù)方案評價模型，探索了智能鉆井參數(shù)的優(yōu)化決策方法，通過鉆前鉆前分析和鉆時校正，為全自動鉆機(jī)提供送鉆參數(shù)路線，規(guī)避井下風(fēng)險、提高鉆井效率。
 
該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了中國石化首臺鉆頭內(nèi)測量系統(tǒng)，具備鉆頭位置處鉆壓、扭矩、振動、轉(zhuǎn)速、井溫、井斜等工程參數(shù)測量能力，打破國外數(shù)據(jù)壟斷，實(shí)現(xiàn)了鉆頭真實(shí)工況聽診與針對性提速分析；平衡鉆速、比能、振動、成本間協(xié)同競爭關(guān)系，通過云圖繪制、群智能博弈的方法，實(shí)現(xiàn)了鉆井參數(shù)的多目標(biāo)優(yōu)化決策；形成以鉆頭參數(shù)采集-分析-控制-優(yōu)化“四位一體”的智能鉆頭參數(shù)感知與優(yōu)化控制技術(shù)。
 
該技術(shù)先后在勝利油田牛頁、義頁1-2VF、樊186、高斜861、渤深等重點(diǎn)區(qū)塊井進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)用試驗(yàn)田，累計(jì)開展現(xiàn)場應(yīng)用測試11次，振動、轉(zhuǎn)動、井斜、井溫、井壓等多參數(shù)測量的數(shù)據(jù)完整、特征鮮明，實(shí)現(xiàn)了鉆頭真實(shí)工況聽診，并且通過關(guān)鍵參數(shù)的超前預(yù)測與云圖繪制，鎖定了鉆井參數(shù)優(yōu)化區(qū)間，提升了鉆井效率50%以上，取得了良好應(yīng)用效果。
 
管道爬行機(jī)器人檢測與修復(fù)技術(shù)
 
管道爬行機(jī)器人是面向管道內(nèi)空間作業(yè)的特種機(jī)器人。該技術(shù)基于三履帶結(jié)構(gòu)內(nèi)壁外撐模式爬行，機(jī)身采用一體化機(jī)自設(shè)計(jì)，滿足管道作業(yè)防水耐壓要求，能夠應(yīng)付復(fù)雜管道環(huán)境，實(shí)現(xiàn)多機(jī)管道檢測功能。
 
該技術(shù)具有無障礙同行，同時搭載管道內(nèi)檢裝備，可進(jìn)一步獲取管道內(nèi)壁詳細(xì)信息，包括管道位置信息檢測、管道漏點(diǎn)檢測、管道流通和管道排險等內(nèi)容，解決人員下管道安全問題，提高管道檢測和維修效率。
 
該技術(shù)采用模塊化設(shè)計(jì)，創(chuàng)新的模塊化設(shè)計(jì)使得機(jī)器人具有極高的靈活性和可定制性，從而能夠適應(yīng)不同的管道環(huán)境和任務(wù)需求。無論是傳動系統(tǒng)、車輪、中心組件、樹脂還是電源，都可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行更換和調(diào)整，為滿足管道檢測、維護(hù)、修復(fù)提供更多的可能性。該技術(shù)搭載了高級光學(xué)優(yōu)傳感器和視覺系統(tǒng)，使其能夠捕捉管道內(nèi)部的圖像和數(shù)據(jù)，生成高清管道地圖，精確記錄位置、結(jié)構(gòu)與狀態(tài)，為管道維護(hù)與修復(fù)提供關(guān)鍵信息。同時，視覺系統(tǒng)還能識別老化、裂紋或泄漏等問題，并及時發(fā)出警報(bào)，定位問題所在。
 
目前，該技術(shù)已在國內(nèi)油田管道檢測、管道維護(hù)與修復(fù)中得到廣泛應(yīng)用。
 
油井動態(tài)智能節(jié)能監(jiān)控技術(shù)
 
該技術(shù)主要由油井控制箱和監(jiān)控系統(tǒng)終端組成，在控制箱內(nèi)設(shè)有動態(tài)節(jié)能電路，動態(tài)節(jié)能電路主要由多路數(shù)據(jù)采集端口、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、微處理器、接近開關(guān)和監(jiān)控系統(tǒng)終端等部分組成。
該技術(shù)不但高效節(jié)能，還取代了電機(jī)原有的電能綜合計(jì)量箱，并能實(shí)時把測量參數(shù)通過無線網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)傳到中心服務(wù)器，中心服務(wù)器將接收到的上述參數(shù)生成數(shù)據(jù)庫和曲線報(bào)表，對傳回的參數(shù)進(jìn)行分析和處理，并對有故障的設(shè)備進(jìn)行聲光報(bào)警，為值班人員管理油井生產(chǎn)提供了依據(jù)；同時，為油田實(shí)時了解油井的生產(chǎn)狀況提供了有力的保障。
 
油井動態(tài)智能節(jié)能監(jiān)控技術(shù)根據(jù)實(shí)時采集的載荷繪制成載荷位移曲線（示功圖）進(jìn)行分析處理，并依據(jù)分析的結(jié)果自動調(diào)整運(yùn)行頻率，來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)自動改變，調(diào)整抽油機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到節(jié)能效果。油井動態(tài)智能節(jié)能監(jiān)控技術(shù)尤其適用于稠油、出砂、高粘油等油井，可有效防止抽油機(jī)脫抽，減少空抽。該技術(shù)改變了以往用在油井上的節(jié)能裝置由于沒有實(shí)時采集數(shù)據(jù)進(jìn)行控制，基本是在現(xiàn)場通過電位器手工調(diào)節(jié)變頻器的頻率，變頻器按一個固定的頻率運(yùn)行，抽油機(jī)沖次基本不變，不能實(shí)現(xiàn)自動調(diào)頻和跟蹤，導(dǎo)致節(jié)能效果差，因而變頻器沒有充分發(fā)揮其節(jié)能性能。
 
該技術(shù)是一種新型綠色低碳節(jié)能生產(chǎn)、智能控制產(chǎn)品，它的應(yīng)用，不僅節(jié)能降耗效果顯著，而且提升了油井生產(chǎn)時率，延長油井檢修周期，減少了油井修井作業(yè)成本費(fèi)用，目前已在勝利油田油氣生產(chǎn)現(xiàn)場得到廣泛推廣應(yīng)用。